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浅谈板材冷轧机轴承部分的维修保养

学术期刊发表网 位置:理工论文 时间:2018-08-17 15:16 ()
摘要:摘要:钢铁工业是一个国家发展的基础,随着我国经济的快速发展,对于钢铁的需要也在不断地增加,做好钢铁的生产对于保障经济的发展有着极为重要的意义。钢铁在生产的过程中板材冷轧机是钢铁生产中极为重要的组成部分,板材冷轧机在钢铁生产的过程中将粗钢轧制

  摘要:钢铁工业是一个国家发展的基础,随着我国经济的快速发展,对于钢铁的需要也在不断地增加,做好钢铁的生产对于保障经济的发展有着极为重要的意义。钢铁在生产的过程中板材冷轧机是钢铁生产中极为重要的组成部分,板材冷轧机在钢铁生产的过程中将粗钢轧制成所需要的尺寸,在这一过程中板材冷轧机需要承受频繁且繁复多变的载荷的作用,这些载荷的不断冲击极大的影响着板材冷轧机的使用效率和使用寿命.为保障板材冷轧机的正常运行,在板材冷轧机的使用过程中需要加强对于板材冷轧机的维护和保养,最大限度的保障板材冷轧机维持在一个较为良好的工况条件下,提高板材冷轧机的工作效率。

板材冷轧机轴承

  关键词:板材冷轧机;维护保养;故障

  板材冷轧机是钢铁生产中的重要组成部分,当板材冷轧机处于良好的运行状态时能够有效地保障钢铁生产的顺利进行。在板材冷轧机的使用过程中由于受到复杂、恶劣的工况条件的影响将极大地影响板材冷轧机的工作效率。为保障板材冷轧机的正常运行,需要结合板材冷轧机的工作特点做好板材冷轧机维护与保养,提高板材冷轧机的运行效率。

  1.做好板材冷轧机

  轴承部分的检查与维修轴承部分是板材冷轧机中极为关键同时也是故障率较高的部分,这是由于板材冷轧机在工作的过程中其所受到的大变量载荷多数集中在轴承部分,长期的使用将极大地影响板材冷轧机轴承部分的使用寿命,做好板材冷轧机轴承部分的检修工作对于保障板材冷轧机的正常运行有着极为重要的意义。板材冷轧机中的轴承部分是板材冷轧机重要的支持环节,为了增强板材冷轧机轴承部分的承受力和抗腐蚀的能力,多在板材冷轧机上与轴承部分相接触的表面上添加一层防侵蚀或是腐蚀的保护层,这一保护层会对板材冷轧机轴承部分提供一定的保护,在一定程度上增强板材冷轧机轴承部分的使用寿命。但是板材冷轧机在使用时会承受较大的冲击力从而影响板材冷轧机轴承部分的使用寿命。

  因此在板材冷轧机轴承部分的检修维护中需要结合板材冷轧机轴承部分的受损情况查找原因,从而结合板材冷轧机轴承部分损坏的实际原因来针对性的予以解决。在板材冷轧机轴承部分的选材上需要选用符合相关标准的材料来对板材冷轧机轴承部分进行制作吗,避免不合格材质的使用从而影响到板材冷轧机轴承部分的强度。此外,对于板材冷轧机轴承部分所使用的轴承在添加合金保护层之前,为确保合金保护层的均匀性首先需要对轴承部分的表面进行充分的清洁,以免其对轴承的合金层造成影响。此外在安装板材冷轧机轴承部分时需要清理干净,最大限度地降低异物的进入,从而提高板材冷轧机轴承部分的使用寿命。

  2.做好板材冷轧机合金轴瓦的检修

  合金轴瓦多应用于大型重载设备的滑动连接中,在板材冷轧机的使用过程中合金轴瓦也是其中一项极为常见的故障,做好板材冷轧机合金轴瓦部分的故障排查与处理对于确保板材冷轧机的正常使用有着极为重要的意义。为做好板材冷轧机合金轴瓦部分的检修与处理,则需要对造成板材冷轧机合金轴瓦部分损坏的故障原因进行分析,并在此基础上采用针对性的措施加以防护或是处理,最大限度地确保板材冷轧机合金轴瓦能够安全、可靠的运行,保障板材冷轧机的正常生产。

  在板材冷轧机工作的过程中,板材冷轧机合金轴瓦部分长期处于重载、低速、高负载的恶劣工况条件下,加之板材冷轧机合金轴瓦部分润滑不足导致的磨损加剧,从而使得板材冷轧机合金轴瓦与接触轴之间很容易就会产生划痕,随着时间的推移,板材冷轧机合金轴瓦将会在外负载的作用力之下产生较大的塑性变形和滑移,并伴随有板材冷轧机合金轴瓦表面的金属撕裂和黏着现象,从而最终导致板材冷轧机合金轴瓦损毁,进而影响到板材冷轧机的正常运行,影响钢铁生产的正常进行。此外,板材冷轧机的轴瓦与轴承之间的接触面应当尽量的保持光滑,并做好良好的润滑,从而使得板材冷轧机合金轴瓦部分在工作时轴瓦与轴之间接触时能够形成良好的动压油膜,降低板材冷轧机合金轴瓦的滑动磨损。

  此外在板材冷轧机工作的过程中,合金轴瓦与滚轴之间由于无法形成良好的滑动油膜将会导致板材冷轧机合金轴瓦发热磨损而加剧板材冷轧机合金轴瓦的磨损。在了解到板材冷轧机合金轴瓦损坏的主要原因后,为提高板材冷轧机合金轴瓦的使用寿命应当确保板材冷轧机合金轴瓦与滚轴之间能够形成良好的油膜,以便减少轴与板材冷轧机合金轴瓦之间的滑动摩擦,油膜除了能够有效地减少摩擦外,良好的润滑还能够有效地减少板材冷轧机工作时合金轴瓦表面的温度,提高板材冷轧机的使用效率和使用寿命。

  为确保板材冷轧机合金轴瓦与滚轴之间能够形成良好的接触,需要做好对于板材冷轧机合金轴瓦的刮研工作,在对板材冷轧机合金轴瓦进行刮研时,刮刀的走向需要与前一次刮刀的轴向保持交叉,且在每一次完成刮研作业时需要将刮刀所留下的痕迹予以消除,通过磨平毛刺从而使得刮研后的板材冷轧机合金轴瓦能够更好地楔入润滑油,促使板材冷轧机合金轴瓦与滚轴之间形成良好的润滑油膜。

  3.做好板材冷轧机的日常检查与维保

  3.1做好对于板材冷轧机轴承间隙的调整

  轴承是板材冷轧机中极为重要的组成部分,在板材冷轧机中的检修中需要对轴承间隙进行良好的调整,尤其是在板材冷轧机合金轴瓦进行刮研后需要根据板材冷轧机合金轴瓦的承载力来对板材冷轧机合金轴瓦的相对间隙值和转速值进行合理化选取。一般来说,板材冷轧机合金轴瓦的相对间隙需要控制在0.002mm的区间范围内,且需要以这一数值为标准做好两侧间隙距离的调整,确保两侧间隙的一致性,同时单侧尺寸间隙应当控制在顶部间隙的一半左右。在对板材冷轧机合金轴瓦的相对间隙进行调整时,可以使用千分表、塞尺以及压铅等的方法。在对板材冷轧机合金轴瓦进行刮研作业时,为使得板材冷轧机合金轴瓦之间的相对间隙保持稳定,需要在板材冷轧机的上、下合金轴瓦的接触面上适当的增加一些铜皮来调整两者之间的间隙,需要注意的是两侧所垫的铜皮厚度需要保持一致,在对板材冷轧机合金轴瓦相对间隙进行调整时需要注意的是要避免板材冷轧机合金轴瓦与轴进行直接的接触,在完成对于板材冷轧机合金轴瓦的调整后需要确保铜皮距离轴承内径边缘之间的距离在1mm以内。

  3.2做好对于板材冷轧机轴承的定期检查与维护

  为确保板材冷轧机的良好运行需要做好对于板材冷轧机的定期检查与维护,尤其是板材冷轧机的轴承部分,需要承受较大载荷的不断冲击,造成板材冷轧机轴承部分在使用的过程中磨损较为严重,当磨损比例较大时将会导致板材冷轧机的轴径与轴承之间出现较大的空隙,影响板材冷轧机的加工精度和加工的稳定性。为保障板材冷轧机的正常使用,在板材冷轧机的使用过程中需要做好对于板材冷轧机的日常维修与检测,并注意做好板材冷轧机轴承部分的润滑,提高板材冷轧机的可靠性。

  结语

  在板材冷轧机的使用过程中,板材冷轧机的轴承部分极为关键同时也是损坏较为严重的部分,板材冷轧机轴承部分长期受到较大冲击和磨损从而严重影响其使用寿命。本文在分析影响板材冷轧机轴承部分使用寿命因素的基础上对如何做好板材冷轧机轴承部分的维修进行了分析介绍。

  参考文献

  [1]周金雷.轧压钢铁机械设备的检查维修探讨[J].中国市场,2016(36):65-65.

  [2]王成志.轧制设备的轴承座加工技术分析[J].科技创新与应用,2016(15):122-122.[3]张德强.基于轧机轴承故障研究及防范措施[J].科技与企业,2015(1):187-187

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